拋丸機(jī)平時(shí)操作與養(yǎng)護(hù)要求有哪些

1、未經(jīng)學(xué)習(xí)拋丸機(jī)的操作及使用說(shuō)明人員一律不允許操作。

2、當(dāng)拋丸器葉輪未徹底中止?jié)L動(dòng)時(shí)，不允許打初步蓋，打初步蓋對(duì)應(yīng)將悉數(shù)電門按鈕斷電。

3、每一作業(yè)班后，均應(yīng)將拋丸機(jī)打掃一遍，并查看各易損零件的使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)即應(yīng)替換。

4、各種鑄件在整理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂，不然滾筒內(nèi)積砂過(guò)多影響分離作用，且加速零件的磨損。

5、每年一次拆機(jī)查看，將一切的零件均拆開(kāi)清潔，并查看一次如有損壞時(shí)即應(yīng)替換。

6、替換分配輪程序：先卸下分離器與導(dǎo)入管銜接的兩個(gè)螺釘，然后用木錘輕打?qū)牍艽渌蓜?dòng)后取下，然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配輪。

7、替換定向套程序：先取下分配輪，然后拆下固定壓塊的螺釘，即可用手取出，如果因砂末彈丸堵塞而不易直接取出時(shí)．可再取出定向套壓圈而一起取出。在裝置定向套時(shí)，應(yīng)留意寬刻度與指線的準(zhǔn)確方位，不然影響拋射方向。

8、替換葉片程序：先取出葉片緊固螺釘，然后用木錘輕打而取出，裝置時(shí)，螺孔內(nèi)的彈丸末要預(yù)先用絲攻悉數(shù)趕出，不然會(huì)損壞圓盤上的螺紋線。

通過(guò)式拋丸機(jī)特點(diǎn)：

機(jī)體內(nèi)采用雙層耐磨錳鋼護(hù)板，通過(guò)高耐磨螺帽鎖緊，對(duì)面有雙開(kāi)檢修門，方便對(duì)拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換，大大提高維護(hù)性。輸送軌道采用數(shù)十根輥筒，采用鏈輪鏈條帶動(dòng)輥筒輸送，傳動(dòng)平穩(wěn)，所有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均有保護(hù)裝置和警示提醒標(biāo)志。拋丸室體緊湊密閉設(shè)計(jì)，確保無(wú)丸料飛濺現(xiàn)象。輥道通過(guò)式拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線，對(duì)鋼板除銹拋光的處理！拋丸器布置形式為多角度，選用了上先進(jìn)的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。輥道通過(guò)式拋丸設(shè)備結(jié)構(gòu)：本機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。